شیرتک ضرب<شیرخودکار > آذین
شیر فلکه 20-25 -32آذین صنعت آب پارس دارنده شیرمغزی به مدل 20-25-32 در نازلترین قیمت به مشتریان عرضه می گرددبر اساس استانداردهای بین المللی از جمله ، استاندارد ایران و ... مناسب ترین ماده اولیه جهت تهیه و ساخت لوله های آب آشامیدنی (سرد و گرم) از نوع پلی پروپیلن، پلی پروپیلن راندوم از نوع 3، میزان جریان ذوب پایین و وزن مولکولی سنگین با نام اختصاصی P.P.R.C Type3 می باشد. راندوم کوپلیمر ماده ای است
مشخصات
- شرکت سازنده :
- آذین
- مدل :
- شیر مغزی
- کشور سازنده :
- ایران
- سایز :
- 25
- مدل :
- شیرمغزی
- سایز :
- 20
- سایز :
- 32
قیمت محصول
- قیت همکار / عمده فروشی :
- استعلام قیمت
توضیحات محصول
شیرتک ضرب<شیرخودکار > آذین نصب و اجرای سیستم های لوله کشی با لوله سبز حقی در ساختمان ها علیرغم سهولت و سرعت نصب بالا بسبا متمایز از سایر روش هاب لوله کشی می بشد برای سیستم لوله کشی روکار که مصالح ان در معرض دید بوده و تأثبر زیادی در نمای داخلی و زیبایی ساختمان دارند . علاوه بر دقت کافی در نصب ، سلیقه و ابتکار اجرا کننده نیز مهم است. در این راستا و برای اینکه اجرای سیستم ها و پروژه های مربوطه ضمن رعایت نکات اصولی با هزینه کمتری روبرو شوند. لازم است که به موارد زیر توجه کنید
انتخاب مسیرهای مناسب و کوتاه برای عبور دادن لوله ها و کاستن از پیچ و خم ها و انشعابات غیر ضروری انتخاب و استفاده مطلوب از اندازه و قطر لوله ها در هر قسمت از شبکه استفاده کمتر از اتصالات به ویژه اتصالات مرکب( اتصالات یک سر فلز) در هر سیستم در نظر گرفتن استانداردهای مربوطه توجه به این موضوع تفاوت نحوه نصب را مشخص می کند که عبارت است از الف) نصب توکار
1-4)نصب توکار :
در این نوع سیستم اجرایی نیازی به در نطر گرفتن انبساط حرارتی نیست زیرا تنش وفشار وارده بر اثر انبساط حرارتی توسط مواد پوشاننده (بتن ، گچ ، سیمان و ... ) بر طرف می گردد ولی توصیه می شود که در محل هاب انشعاب یا تغییر مسیر لوله از اسفنج یا فوم استفاده گردد.
بدیهی است که این نوع سیستم اجرایی از انواع دیگر کم هزینه تر بوده و ساده و سریع تر صورت می گیرد و با توجه به ویژگی های لوله های پلیمری و مزایای آن نسبت به فلز ، اجرای آن جای هیچگونه نگرانی برای جریان و کارفرمایان ندارد. در این نوع سیستم به جز حمل انشعابات مابقی قسمت ها یعنی لوله و اتصالات در زیر مصالح پنهان می شوند بنابراین اگرچه آرایش شبکه اهمبت چندان خاصی ندارد اما باید توجه داشت که اصول و استانداردها رعایت شده و در پوشاندن و حفاظت آن دقت شود که در این خصوص به چند نکته اشاره می کنیم :
در اجرای این شبکه حتی المقدور لوله ها را باید از کف عبور داده و از دیوارها ، تیغه ها ، ستون ها و ... کمتر استفاده کنیم.
مسیرهای عبور لوله ها را مشخص کرده تا از ضربه دیدن ، سوراخ شدن و یا هر نوع اکسید دیگری محفوظ بماند.
اتصالات مرکب که دارای فلز می باشند برای سرویس دهی در محل انشعابات و یا نصب لوله های فلزی تعبیه شده اند و باید دقت شود که زیر خاک یا مصالح دفن نشوند و نیز از سطح کفسازی بالاتری قرار گیرند.
در هنگام حرارت دهی دقت کنید که محل اتصال تحت هیچ گونه فشاری مانند سنگینی وزن لوله بر محل اتصال ، کشیدگی بر اثر کمی فاصله بین لوله و اتصال یا بالعکس فشار در اثر خمش بشیش از حد لوله و ... نباشد.
در هنگام ثابت کردن محل انشعابات به ویژه انشعابات دوبل (سرد و گرم) در تراز کردن اتصالات رزوه دار و نیز فاصله آنها دقت شود..
سپس از نصب شبکه انشعابات را به وسیله درپوش و شبکه را حتما تست نمایید.
کلیه انشعابات را پس از تراز کردن ثابت نمایید تا در حین پوشاندن شبکه جابجا نشود و حالت اولیه خود را هوماره حفظ نماید( این کار را میتوان به وسیله بسته های مخصوص یا با استفاده از گچ انجام دا)
در هنگام اجرا از بریدن و کوتاه کردن اتصالات جدا خودداری کنید و چنانچه نیازی به کوتاه کردن لوله های خم دار باشد ، آن را طوری برش دهید که قسمت انحنا یا خمش آن وارد اتصال نشود..
2-4)نصب روکار :.
. اجرای شبکه روکار در سیستم لوله کشی نسبت به شبکه توکار علاوه بر اینکه هزینه و وقت بیشتری را می طلبد، تفاوت های خاص داشته و نیاز به دقت بیشتری دارد و ابتکار و سلیقه مجری در زیبایی و استحکام کار تأثیر بسزایی دارد. در مورد نصب سیستم لوله کشی بصورت روکار باید انبساط طولی لوله ها را در زمان طراحی محاسبه نموده تا اجازه حرکت محوری به لوله ها داده شود. در اکثر موارد برای گرفتن انبساط لوله ها ، چرخش مسیر را می توان در ارتباط با استحکام و لوله ها به کار گرفته. جنس بست لوله باید به گونه ای باشد که به سطح لوله ضربه مکانیکی وارد نشود. از بست های فلزی استفاده نشود و لوله به راحتی در بست حرکت نماید. اگر کشش ناشی از انبساط را نتوان به یک طرف منتقل نمود یک متعادل کننده باید جایگزین گردد که این امر به 2 روش صورت میگیرد..
m طول لوله | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
A(mm) | 195 | 210 | 225 | 240 | 255 | 270 | 285 | 300 |
LB(cm)20 mm | 63,6 | 73,4 | 82,1 | 90,0 | 97,2 | 103,9 | 110,2 | 116,1 |
LB(cm) 25 mm | 71,1 | 82,1 | 91,8 | 100,6 | 108,6 | 116,1 | 123,2 | 129,9 |
LB(cm) 32 mm | 80,4 | 92,9 | 103,9 | 113,8 | 122,9 | 131,4 | 139,4 | 146,9 |
LB(cm) 30 mm | 90,0 | 103,9 | 116,1 | 127,2 | 137,4 | 146,9 | 155,8 | 146,3 |
جدول شماره 8
4-4)انبساط حرارتی (خطی):
هنگامی که در شکل زیر دیده میشود ، مواد پلیمری از جوله P.P.R.C دارای انبساط حرارتی بیشتری نسبت به فلزات می باشد و این انبساط حرارتی ، به گرمایی که لوله ها در معرض آن قرار می گیرند بستگی دارد ، از این رو در نسب سیستم های لوله کشی P.P.R.C باید آن را رعایت نمود. جهت تعیین مقدار تغییرات طولی لوله در مقابل تغییرات دما، از جدول زیر یا روابط مقابل استفاده می شود
∆L = 0.162 ×
∆L مقدار تغییرات طول بر حسب میلیمتر
= طول لوله از محل بست را بست نقطه تغییر جهت به مت
= تغییرات دمای آب بر حسب سانتی متر ( اختلاف بین بالاترین و پایین ترین دما ).
4-5 بسته های لوله کشی
در لوله کشی روکار برای محکم نمودن لوله نیاز به بست میباشد. بستهای لوله های پروپیلن با قطر بیرونی لوله ارتباط داشته باشد و نباید به سطح لوله ها از نظر فیزیکی آسیب وارد نماید. مناسب ترین این بست ها از نوع پلاستیکی است که به دو طریقه زیر انجام می گیرد:
1-5-4)بست های ثابت (FP)
اینگونه بست ها جهت محکم نمودن لوله و جلو گیری از حرکت لوله بر اثر انبساط طولی و نیروهای وارده دیگر به کار می روند. در انتخاب نقاط ثابت، خطوط لوله به بخش های جدا گانه ای تقسیم میشوند که این عمل مانع حرکات کنترل شده لوله می شود و تا حدی فشارهای ناشی از انبساط لوله ها را دفع می کند.
اینگونه بسته ها تنها جهت نگهداشتن لوله بکار می روند و امکان حرکت خطی نیز برای لوله وجود دارد مقدار فاصله در این بست ها به استحکام مواد اولیه ، درجه حرارت و عوامل دیگری بستگی دارند
این نوع بست ها صدمات مکانیکی به سطح لوله وارد نمی کند و باعث حرکت محوری لوله ها بدون هیچگونه صدمه ای می شوند . در هنگام جاگذاری بست های متحرک این موضوع باید مورد توجه قرار گیرد که حرکات لوله ها به وسیله اتصالات و میله های نصب شده نزدیک آنها به عقب رانده نشود . ویژگی خاص این بست ها این است که عایق صدا می باشند .
در بکار بردن بست ها موارد زیر باید رعایت گردند
حداکثر فاصله میان بست ها برای لوله های آب سرد و گرم بر اساس جدول شماره 9 بکار برده می شوند
لوله بتواند داخل بست حرکت طولی داشته باشد.
بست ها در فاصله حداقل 5 سانتی متری از اتصلات نصب شود .
در مواقعی که لوله به صورت عمودی نصب می گردد ، افزایش فاصله به اندازه 30% مجاز است